标准刻度读法：当分度值为0.01mm时，可以通过观察基线位置来估读尺寸的最后一位数。基线对齐后，可以直接读取到分度值0.01mm的刻度。也可以进一步精确到0.001mm的刻度，这需要更细致的观察和估读。带有游标刻度的读法：这类千分尺在套管基线的上面有游标刻度。读数时，需要注意游标刻度与微分筒刻度的对齐情况。
内径千分尺读法示意图介绍如下：〈1〉 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在下图中，由于其边缘在主轴上处于5和5之间，所以主轴刻度是5mm。〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的46和47之间位置，因此副轴刻度是0.465mm。
千分尺的正确使用 *** 和读法如下：千分尺的使用 *** 读数前检查。测钻应该光滑平整，且微分筒能够灵活转动。校零。要保证微分筒前沿与横刻线对齐，主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。
千分尺的读数 *** ：从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数。从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用估算读法确定。将两次读数相加就是工件的测量尺寸。简单来说就是：先读固定刻度。
千分尺读数 *** 先读固定刻度 再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
外径千分尺的读数步骤如下： 数显千分尺 测量值：直接读出所显示的数据。刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度 我们根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。〈1〉 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。由于其边缘在主轴上处于7和5之间，所以主轴刻度是7mm。
千分尺的读数 *** ：从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数。从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用估算读法确定。将两次读数相加就是工件的测量尺寸。简单来说就是：先读固定刻度。
简单来说就是：先读固定刻度。再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm。再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm。最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。
先读固定刻度；再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm；最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读。
数显千分尺 测量值：直接读出所显示的数据。刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度 我们根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。〈1〉 首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。由于其边缘在主轴上处于7和5之间，所以主轴刻度是7mm。〈2〉 读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。
千分尺读数 *** 先读固定刻度 再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
千分尺的读数 *** ：主尺（固定）上有一条参考线，线的一侧有0、3 ...mm的刻度线，在另一侧有0.5 ... mm 的刻度线。圆筒可以主尺上滚动，每滚动一圈，它就在主尺上移动0.5 mm。圆筒边缘有50小格，所以圆筒每滚动过1格，它在主尺上就移动 0.01mm。
温度平衡：千分尺与被测工件需在室温下放置30分钟以上，避免手温影响精度。若必须手持，可缩短接触时间、安装热绝缘体或佩戴手套。测量操作 握持方式：通过隔热装置（如千分尺架）固定，避免直接手握金属部分。接近被测件时，缓慢转动测力装置，听到“咯咯”声或“咔、咔、咔”三声后停止，表示接触良好。
千分尺的使用 *** 和保养如下：使用 *** 测量前准备 清洁千分尺的测量面，确保无杂物、油污等，以免影响测量精度。使用干净的软布轻轻擦拭测量面。 检查千分尺的零位。转动微分筒，使测砧与测微螺杆接触，看微分筒上的零线是否与固定套管上的基线对齐。若未对齐，需进行调整。
千分尺的使用 *** 和保养如下：使用 *** 外观检查 使用前，先检查千分尺的外观是否有损坏、刻度是否清晰等。确保各部件无明显磨损、锈蚀等情况。 例如，观察微分筒的边缘与固定套筒的零线是否对齐，若有偏差可能影响测量精度。
千分尺的使用 *** 和保养如下：使用 *** 外观检查：使用前，要检查千分尺的外观是否有损坏、刻度是否清晰等。确保测砧和测微螺杆的端面干净、平整。 零位校准：将两测量面接触，看微分筒上的零线是否与固定套筒上的基准线对齐。若未对齐，需进行调整。
端子压着千分尺的核心操作流程可归纳为“清洁—测量—读数—保养”四步，关键在于保证测量面接触稳定、读数准确。 测量前准备 清洁部件：需用无纺布或软布擦拭千分尺的测砧、测微螺杆端面及端子被测表面，确保无油污或灰尘干扰。
千分尺的读数 *** ：基本读数步骤：先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值。再以固定套管上的水平横线为读数准线，读出可动刻度上的分度值，需估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。特殊情况的读数：若微分筒端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，则测量结果为下刻度线的数值加上可动刻度的值。
千分尺读数 *** 先读固定刻度 再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
先读固定刻度。再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm。再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm。最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读。由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
螺纹千分尺的使用 *** 如下：校对零位：使用前，确保千分尺处于标准状态，校对并调整其零位，以保证测量的准确性。安装测量头：根据被测螺纹的类型和尺寸，选择合适的测量头，并将其固定在千分尺上。放置测量头：将测量头轻轻放在螺纹上，确保与螺纹轴线垂直，这是获得准确测量的关键。
操作 *** 使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
螺纹千分尺的使用 *** 如下：读取整数毫米值：以微分筒端面为基准，读取固定套管下刻度线的整数毫米值。读取可动刻度分度值：利用固定套管上的水平横线作为新的读数线，读取可动刻度上的分度值。确保估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。
校对零位：使用前确保千分尺处于标准状态，校对并调整其零位。 安装：根据被测螺纹的类型和尺寸，选择合适的测量头，并固定在千分尺上。 放置：将测量头轻轻放在螺纹上，确保与螺纹轴线垂直，以获得准确测量。 旋转：均匀旋转千分尺的调节螺母，使测量头沿螺纹移动，直至找到合适的位置进行读数。
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